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鍛模是如何維修？

鍛模在反複（fù）受熱和冷卻條（tiáo）件下工作，因而極易產生堆塌、磨損、裂紋和變（biàn）形。在使用過程中一經（jīng）發現應立（lì）即（jí）進行維修，否則小的損壞可能很快發展（zhǎn），甚至造成模具報廢。

補焊修理。若出現較大的損壞而無法在設備上修理時，應將模具卸下用補焊打磨或補焊後加工（gōng）的（de）方法修複。如較大（dà）的堆塌、磨損或裂紋等。

1)對（duì）較大的堆塌，可打磨去堆塌的金屬，用（yòng）模具鋼焊條補焊，再用砂輪（lún）打（dǎ）磨修複。補焊前鍛模應預熱（rè）至400℃左（zuǒ）右，打磨修複時（shí）可用樣板控製（zhì）其形狀（zhuàng）和尺寸。

2)對較大的裂紋和變形，可采用碳弧氣刨清除裂紋和將（jiāng）損壞變形部位（wèi）稍加擴（kuò）寬，然後進行（háng）補焊和加（jiā）工修複。補（bǔ）焊（hàn）前先將鍛模預熱至400℃左（zuǒ）右（yòu），補焊完後必須進行消除應力（lì）處理，一般補焊後應立即入爐，在鍛模回火（huǒ）溫度以下保溫一段時間後再出爐，用立車、銑床或電火花加工機床修複。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣（xīn）源法蘭（lán）加工有限公司

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鍛件模具的塗鍍（dù）層技術的種類很多（duō）,用於提高（gāo）模具壽命的工藝方法主要有電化學沉積(電鍍)工（gōng）藝和熱噴塗工藝。

電（diàn）化學沉積(電鍍)工藝

電（diàn）化學沉積工藝是用電（diàn）化學方法在金（jīn）屬（shǔ）或非金（jīn）屬工件（jiàn）表麵沉積一層或多層金屬鍍層、合金 鍍層或（huò）複合鍍層的（de）技術。通常,具有導電能力的工件(模具模膛)放置在電解質中，接陰極，在外 加電流作用下，溶液中的金屬離子（zǐ）或Cr離子在工件(陰極)表（biǎo）麵發生還原反應，使金屬沉積在工 件(模（mó）具模膛)表麵。這一過程又叫電沉積，俗稱電鍍。

電鍍作為表麵強化（huà）技（jì）術在模具上的應用 首推鍍餡層，它具有耐磨、減（jiǎn）磨、耐熱、耐（nài）腐蝕和（hé）低摩擦係數等優點。鍍硬餡層既可以作為（wéi）模具的 耐磨層，又（yòu）可以用於模（mó）具修（xiū）複。由（yóu）於電鍍層與模具鋼的（de）線膨脹係數差異較大和與基體金屬結合 力的（de）限（xiàn）製,不能用於（yú）急冷、急熱的熱作模具，一般可用於（yú）受力較（jiào）小的冷作模具。此外，電刷（shuā）鍍Co- N、C。- Mo鍍層、化學鍍Ni-P鍍層、Ni-SiC、Ni-B彌散鍍層，用（yòng）於模具表麵都有提高模具壽（shòu）命的作用。

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不鏽鋼（gāng）鍛件（jiàn）的力學性能

根據不鏽鋼冷軋鋼和耐熱鋼在熱處理狀態的力學（xué）性能數據（jù），可見不（bú）鏽鋼熱軋鋼板除（chú）個別牌號的伸長率和抗拉強（qiáng）度與不鏽鋼冷軋鋼板略有（yǒu）差別外，其餘均相（xiàng）同，不論不鏽誰（shuí）板還是耐熱鋼板，奧氏體型的鋼板的綜合。既有足夠的強度，又有做好的恕性，同時硬度也不高，這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不鏽倒同大多數金（jīn）屬材料相似，其抗拉強（qiáng）度、屈（qū）繼強度和硬度，隨著（zhe）溫度的降（jiàng）低而提高；塑性測際著溫度降低而降低。其抗拉強度在15-80X溫（wēn）度範圍內變化（huà）較快，溫度進一步降低時則變化（huà）緩慢，而屈服強度的增長是較為均勻的。

更重要的是，隨著溫度的降低，其衝擊製性減（jiǎn）少維慢，並不存在腕性轉變溫（wēn）度。所以188型不鏽倒在低溫時能保持足夠的塑性和初性，如在溫度—196℃時，衝擊吸收功可達3921，甚至在溫度為一270℃的液氫介質中仍保持有足夠的衝擊值；更難能可貴的（de）是在溫（wēn）度為+273℃的液氫介質中具有阻止應力集中部位發生愉性的能力（lì），因此，這類鋼被廣（guǎng）泛應用於製造深冷設備（bèi）。

但是，為了防止18-8型不鏽鋼焊縫產生熱裂紋，在（zài）焊接（jiē）材料中（zhōng）要（yào）添（tiān）加一些鐵素體（tǐ）形成元素（sù），而鐵素體（tǐ）的形成會降低其低溫衝擊韌度，因此，用於低（dī）溫工況的18-8型不鏽鋼焊接材料時，要引起（qǐ）足夠的重視。

18-8型不鏽鋼不僅在低（dī）溫時具有良好的力學性能（néng），而且在高溫時又有較高的熱強性（xìng），它在900℃的（de）氧（yǎng）化性介質和在700℃的還原性介質中，都能保持其化學穩定性，所以這種鋼也是常用的耐慈材料。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題（tí），可以（yǐ）致（zhì）電公司，鉴定师APP免费會為大家答疑解惑。